Mešaone stočne hrane

Mešaone su zasnovane kao tehnološke celine koje omogućavaju proizvodnju više vrsta stočne hrane (za živinu, svinje, goveda itd.), a posebna pažnja je posvećena racionalnom izboru važnih uređaja i transportne opreme..

Moderna oprema i savremena tehnologija odgovaraju svim zahtevima i standardima kvaliteta savremene proizvodnje stočne hrane na osnovu brašna.

Kapacitet osnovne proizvodne linije iznosi od 3 ÷ 30 t/h. Praćenje i vođenje proizvodnje je automatizovano, a za kontrolu rada uređaja je predviđen računar.

Transportni elementi su koncipovani tako da su otporni na masnoće i u potpunosti mogu da isprazne transportne puteve. U određenim slučajevima se zbog boljih kliznih svojstava i bolje otpornosti na habanje koriste kvalitetni materijali od veštačkih masa s atestima za prehrambenu industriju.

Osnovna proizvodna linija je zasnovana tako da se sve glavne komponente za pojedinu vrstu mešavina dodavaju automatski, po propisanoj recepturi, a ručno se kroz otvor za sipanje komponenti dodaju samo određene manje komponente i premiksi, ali se i dodavanje ovih komponenti može automatizovati.
Punjenje ćelija za sirovine je moguće putem kamionskog otvora za sipanje sirovina i elevatora.

Mešaonu čine sledeće glavne tehnološke linije:

• unos i skladištenje sirovina
• mlevenje sirovina
• doziranje, vaganje i mešanje pojedinih komponenti
• dodavanje masti, ulja ili melase
• pakovanje gotovih mešavina
• skladištenje i otprema gotovih proizvoda
• otprašivanje mešaonice
• vođenje i kontrola funkcionisanja mešaonice

Punjenje autocisterni gotovim proizvodima omogućeno je putem mašina za punjenje, a pakovanje se vrši u vreće veličine 25 ÷ 50 kg. Kapacitet vagi za punjenje iznosi oko 100 vreća na čas.

Celokupna fabrika se aspiriše pomoću sistema za otprašivanje. Materijal koji se izdvaja iz sistema za otprašivanje vraća se ponovno u proizvodni proces. Zahvaljujući upotrebi filterskog čišćenja vazduha koji se otprašuje nema emisije prašine u okolinu. Pojedina radna mesta, pre svega otvori za sipanje komponenti i mašine, su aspirisani, tako da je sistem proizvodnje potpuno zatvoren i ne utiče na unutrašnju ili spoljnu atmosferu, kao ni na zdravlje zaposlenih u fabrici ili na okolno stanovništvo.

Zahvaljujući automatizovanom načinu rada fabrike potreban je samo minimalni broj zaposlenih, u prvom redu za vođenje i kontrolu proizvodnje, te radna snaga za dodavanje malih komponenti i pakovanje gotovih proizvoda.